장비명

핵심 기능

일반적인 작업 영역

지게차 협업 관계

스태커 크레인

이 시스템은 주요 터널 내에서 고속, 고고도, 수직 적재 및 하역 작업을 담당하여, 물품을 지정된 위치에서 터널 입구까지 운송할 수 있도록 합니다.

고층 랙 메인 통로

지게차는 통로 끝(최종 플랫폼)에서 물품을 싣고 내립니다.

사방 셔틀

이 시스템은 선반 유닛 내에서 수평 및 수직 이동을 가능하게 하여 고밀도, 다중 통로 보관 및 검색 작업을 지원합니다.

선반 내부, 보조 통로

지게차는 창고 입구/출구(I/O 지점)에서 물품을 연결하거나 운반하는 역할을 담당합니다.

지게차(특히 전동식 카운터밸런스 지게차, 리치 트럭 또는 협소 통로용 지게차)

외부 자재 수거, 피킹, 입고 및 출고 연결, 예외 처리 및 유연한 재고 보충을 담당합니다.

창고 지상 구역, 입고 및 출고 플랫폼, 자동화 시스템 입출력 지점.

연결, 운송, 자재 보충 및 이상 상황 처리를 위한 핵심 장비.

협력 전략

효율성/활용도 향상의 원칙

지게차 운전원

VNA(벤더 내비게이션) 운영

좁은 통로용 지게차(예: 3방향 스태커 지게차)를 사용하면 통로 폭이 1.5~1.8미터에 불과하므로 통행 공간이 크게 줄어들고 공간 활용도가 향상됩니다.

고수준 보충 작업 수행: 자동화 시스템이 적용할 수 없는 영역이나 유연한 운영이 필요한 영역에서 보관, 검색 및 보충을 위해 스태커 크레인을 교체합니다.

동적 저장 위치 스케줄링

WMS는 실시간 재고 및 주문 수요에 따라 보충 배치를 동적으로 조정합니다. 시스템의 명령에 따라 지게차가 보충 대기 중인 팔레트를 지정된 자동화된 수령 지점으로 운반합니다.

정밀 운송: 지게차는 시스템과 자동화 장비 사이의 가교 역할을 하여 자재를 적시에 "선반에" 적재할 수 있도록 합니다.

이상 현상 처리 및 오버플로우 영역 관리

자동화 시스템에 오류가 발생하거나 선반이 가득 차면 지게차를 사용하여 자재를 창고의 추가 보관 구역이나 임시 보관 구역으로 운반할 수 있습니다.

비상 및 유연한 처리: 자동화 시스템이 중단되더라도 물류 운영이 완전히 중단되지 않도록 보장합니다.